En Italia, Cardioaspirin se produce sin plástico.

En Italia el aspirina para el corazón En realidad es uno de los medicamentos más vendidos: con aproximadamente 36 millones de paquetes, solo es superado por taquipirina. Por este motivo, la innovación introducida en la planta de Bayer en Garbagnate Milanese, en la provincia de Milán, es muy importante desde una perspectiva de sostenibilidad. Allí es donde se produce el medicamento. sin plastico: la noticia no se refiere al blíster de las tabletas, sino al película plástica exterior que envolvían las cajas que contenían los paquetes de aspirina para el corazón Durante el empaquetado y la logística, el equipo de la planta rediseñó el proceso para que los paquetes se inserten directamente en las cajas de embalaje, eliminando por completo esta película de plástico.

Los beneficios en términos de ahorro de costes y reducción de residuos, especialmente de plástico, son enormes. Cada año, esto elimina 25 toneladas de película de polipropileno, 5 millones de metros de plástico, 3.750 bobinas y 70 toneladas de CO2. Además, el proceso de producción también se beneficia en términos de menores costes, ya que elimina un paso.

La planta italiana de Bayer también produce el aspirina para el corazón Destinada tanto al mercado europeo como, en gran medida, al chino, la planta se considera una de las más avanzadas del grupo a nivel mundial. Y la transformación que comenzó aquí podría extenderse pronto a otras plantas de Bayer, así como a otras grandes compañías farmacéuticas.

La eliminación de la película plástica externa introducida en la planta de Garbagnate Milanese no modifica el medicamento ni su envase primario (por ejemplo, el blíster que contiene los comprimidos). Esta es una innovación de proceso y embalaje secundario, por lo que es potencialmente transferible a otros productos que utilizan una logística similar.

Se puede aplicar especialmente a: